1、什么是油液監(jiān)測
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(也稱預(yù)知性維護)是現(xiàn)代設(shè)備管理體系中重要的組成部分,通過監(jiān)測設(shè)備的各種關(guān)鍵狀態(tài)參數(shù),判定并優(yōu)化設(shè)備的維護、維修周期,有效提高設(shè)備的可靠性,降低設(shè)備的維護、維修費用。關(guān)鍵用油設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測一般通過油液監(jiān)測實現(xiàn),通過監(jiān)測工業(yè)油液的各種特征參數(shù)(如:污染度、理化成分及粘度等),分析判斷設(shè)備的磨損狀態(tài)、油液的污染狀態(tài)及其潤滑狀態(tài),判定設(shè)備的運行狀態(tài)和潛在風(fēng)險。
2、盾構(gòu)機油液監(jiān)測的必要性
盾構(gòu)機具有大型、低速、重載、壓力大等特點,并且工作環(huán)境比較惡劣,生產(chǎn)工藝參數(shù)變化等對設(shè)備工況的影響較大,這些因素都會造成設(shè)備故障率上升。
盾構(gòu)機因為造價非常高, 一旦發(fā)生重大故障再進(jìn)行維修, 一方面會產(chǎn)生很大的維修費用, 另一方面會嚴(yán)重影響工程進(jìn)度, 給施工帶來重大損失。
盾構(gòu)機由于體積太大,進(jìn)入到地下的時候,也是通過先拆分、后組裝的方式完成的。盾構(gòu)機在作的時候,是通過工作人員在主控室進(jìn)行操作的,在主控室主里通過按鈕控制盾構(gòu)機所有相關(guān)設(shè)備。正是基于這種工作模式、如果設(shè)備發(fā)生故障,維修難度將是非常大。
盾構(gòu)機里的用油設(shè)備也是非常多的的,像齒輪、液壓系統(tǒng)、軸承等,而這些設(shè)備的換油方式一般都是定期換油,這樣每年的換油成本將是非常大的,同時還存在好油脂被換掉,不好的油脂因為沒到換油周期還在繼續(xù)使用,所以及時、有效的對盾構(gòu)機各潤滑點進(jìn)行油液監(jiān)測,從而提高盾構(gòu)機等關(guān)鍵設(shè)備可靠性是非常有必要的。
開展基于油液監(jiān)測的設(shè)備狀態(tài)維修,能有效的提高設(shè)備的可靠性,減少設(shè)備的事故停機,提高設(shè)備的完好率,為企業(yè)在降低設(shè)備使用成本、降低能耗、提高設(shè)備生產(chǎn)效率方面創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟效益。
1、開展設(shè)備油液監(jiān)測,能及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備的潤滑隱患,對設(shè)備進(jìn)行主動維護,避免設(shè)備主要摩擦部件因潤滑不良而造成的異常磨損,降低維修的成本。
按照通用算法,盾構(gòu)機的掘進(jìn)壽命大概是在8-10km。假設(shè)盾構(gòu)機的成本是4800萬,它的大修費用大概是500萬左右,經(jīng)常維修費用是1000萬左右,通過油液監(jiān)測,減少大修和經(jīng)常維修的次數(shù),維修人員減少,成本減少,可直接給企業(yè)減少500萬的維修成本。
2、跟蹤監(jiān)測設(shè)備的磨損狀態(tài)及其變化趨勢,為設(shè)備管理人員制定臨時停機維修計劃、大修維修計劃提供科學(xué)依據(jù),實現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)維修,既能及時檢修處理設(shè)備的故障隱患,又能有效延長設(shè)備的大修期,從而獲得經(jīng)濟效益。
3、由于開展?fàn)顟B(tài)維修,故障隱患得到及時處理,避免停工停產(chǎn)以及重大惡性事故發(fā)生,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
4、開展定期油液監(jiān)測,能及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備的潤滑隱患,實現(xiàn)設(shè)備的視情換油,從而通過延長設(shè)備的換油周期,節(jié)約能源費用來獲得經(jīng)濟效益。
盾構(gòu)機的主驅(qū)動、螺旋機、管片拼裝機都都有減速機,其主要潤滑磨損部件為齒輪箱,使用的是齒輪箱油320或是220,用油量大約在1000L,規(guī)定的換油周期是2000-2500小時,一年大概需要換油2-3次,所以其換油成本是很大的,而且好多齒輪油在更換的時候,其油品還是很好的,各項指標(biāo)都還沒有到需要更換的時候,這就造成了油品的浪費。通過油液監(jiān)測,可以根據(jù)油品的質(zhì)量來確定換油周期,使其換油周期延長,減少用油。
除了齒輪油,液壓油、潤滑脂的用量也是非常大的,所以做好油液監(jiān)測是很有必要的,能為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
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